1. ऑनिंग मशीन की आवश्यकता क्यों है?
परिशुद्धता शाफ्टमशीनरी, ऑटोमोटिव सिस्टम, हाइड्रोलिक्स, रोबोटिक्स और एयरोस्पेस असेंबली में उपयोग किए जाने वाले महत्वपूर्ण घटक हैं।
वे अक्सर सेवा करते हैंसंभोग भागझाड़ियों, बियरिंग्स, या सील के साथ, जहांसतह की फिनिश, गोलाई और सीधापनसिस्टम प्रदर्शन को सीधे प्रभावित करें।
के बाद भीमोड़ना, पीसना, या कठोर मोड़ना, शाफ्ट की सतह पर अभी भी हो सकता है:
सूक्ष्म चोटियाँ और घाटियाँ(सीलिंग या बेयरिंग संपर्क के लिए सतह का खुरदरापन बहुत अधिक है)।
प्रपत्र त्रुटियाँजैसे टेपर, बैरल, या अंडाकारता।
अवशिष्ट तनावपीसने या गर्मी उपचार से.
असंगत स्नेहन विशेषताएँसतह पर।
इन खामियों के कारण ये हो सकते हैं:
बेयरिंग या सील का अत्यधिक घिसाव,
हाइड्रोलिक सिस्टम में रिसाव,
घूर्णन के दौरान शोर या कंपन, और
शाफ़्ट का थकान जीवन कम हो गया।
इसलिए, ऑनिंग का उपयोग किया जाता है:
प्राप्त करनामाइक्रोन-स्तर की सटीकताव्यास, गोलाई और सीधेपन में।
एक उत्पादन करेंनियंत्रित सतह खत्मएक विशिष्ट खुरदरापन और बनावट पैटर्न के साथ।
सतह की विकृतियों और पीसने वाली जलन को दूर करें।
सुधार करेंभार वहन करने वाली सतहऔरस्नेहन प्रतिधारण.
बढ़ाएँथकान शक्ति और पहनने का प्रतिरोधशाफ़्ट का.
2. शाफ्ट उत्पादन में ऑनिंग मशीन के कार्य
| समारोह | उद्देश्य/परिणाम |
|---|---|
| सतह का शोधन | छोटी अनियमितताओं को दूर करता है, सील और बीयरिंग के संपर्क के लिए आदर्श एक पठारी सतह बनाता है। |
| ज्यामितीय सुधार | पीसने या गर्मी उपचार के बाद टेपर, बैरल आकार, या बाहर की {{1}गोल स्थितियों को ठीक करता है। |
| आयामी सटीकता | असेंबली में उचित फिट के लिए व्यास को ±1-2 µm सहनशीलता के भीतर लाता है। |
| तनाव से राहत | पूर्व मशीनिंग से बची पतली, तनावग्रस्त परत को हटा देता है। |
| स्नेहन अनुकूलन | तेल फिल्म प्रतिधारण के लिए एक नियंत्रित क्रॉसहैच पैटर्न बनाता है। |
| बेहतर थकान शक्ति | सूक्ष्म -जलने की क्रिया सतह परत को मजबूत करती है। |
3. ऑनिंग प्रक्रिया को कैसे पूरा किया जाता है (चरण दर चरण - चरण दर चरण)
चरण 1: प्री-मशीनिंग
शाफ्ट हैंचालू, केंद्रविहीन भूमि, याबेलनाकार जमीनथोड़ा आकार मेंoversized(आमतौर पर 0.02-0.1 मिमी तक)।
इसका उद्देश्य ऑनिंग के लिए न्यूनतम स्टॉक छोड़ना है।
भाग हो सकता हैगर्मी का - इलाज किया गया(कठोरता के लिए) ख़त्म करने से पहले।
चरण 2: सेटअप और फिक्सिंग
शाफ्ट लगा हुआ हैकेंद्रों के बीच या एक सटीक चक मेंअक्ष के साथ सही संरेखण बनाए रखने के लिए।
ऑनिंग मेन्ड्रेल या आस्तीन हैसमाक्षीय रूप से संरेखितशाफ़्ट को.
फिक्स्चर शाफ्ट को अनुमति दे सकते हैंघूमना, दोलन करना, या स्थिर रहना, मशीन डिज़ाइन पर निर्भर करता है।
चरण 3: उपकरण और अपघर्षक चयन
के लिएबाहरी सम्मान, अपघर्षक आस्तीन या जूते एक ऑनिंग हेड में लगाए जाते हैं जो शाफ्ट के चारों ओर रेडियल रूप से फैलता है।
के लिएआंतरिक सम्मान(यदि शाफ्ट में बोर है), तो अपघर्षक पत्थरों के साथ एक आंतरिक खराद का उपयोग किया जाता है।
सामान्य अपघर्षक पदार्थ:
एल्युमिनियम ऑक्साइड या सिलिकॉन कार्बाइडस्टील्स के लिए.
सीबीएन या हीराकठोर मिश्रधातु या क्रोमियमप्लेटेड शाफ्ट के लिए।
होनिंग तेल या इमल्शनस्नेहन, शीतलन और चिप हटाने की सुविधा प्रदान करता है।
चरण 4: ऑनिंग ऑपरेशन
ऑनिंग मशीन कार्य करती हैएक साथ नियंत्रित गतियाँ:
घूर्णन:शाफ्ट या उपकरण 100-500 आरपीएम पर घूमता है।
पारस्परिकता:उपकरण या भाग शाफ्ट की लंबाई (आमतौर पर 10-30 मीटर/मिनट स्ट्रोक गति) के साथ अक्षीय रूप से चलता है।
रेडियल दबाव:अपघर्षक जूते सामग्री की सूक्ष्म परतों को समान रूप से हटाने के लिए नियंत्रित दबाव लागू करते हैं।
एक साथ, ये प्रस्ताव:
बनाएंक्रॉसहैच पैटर्नसतह पर (कोण आमतौर पर 30 डिग्री -45 डिग्री)।
ऊँची चोटियाँ हटाएँ और बनावट को निखारेंपठारी समापन.
पीसने या क्लैम्पिंग विकृतियों से जमा हुई त्रुटियों को ठीक करें।
चरण 5: प्रक्रिया की निगरानी में
परिशुद्ध होनिंग मशीनों का अक्सर उपयोग किया जाता है-प्रक्रिया गेज या वायु मापने वाली प्रणालियों मेंवास्तविक समय में व्यास और गोलाई को ट्रैक करने के लिए।
सीएनसी नियंत्रण लक्ष्य ज्यामिति और समाप्ति को प्राप्त करने के लिए दबाव, गति और स्ट्रोक की लंबाई को समायोजित करता है।
चरण 6: अंतिम समापन पास
अंतिम कुछ मार्गों के लिए महीन - ग्रिट पत्थरों (600-1200 ग्रिट) का उपयोग किया जाता है।
लक्ष्य आम तौर पर इनके बीच एक सतही फिनिश है:
रा 0.05–0.2 µmहाइड्रोलिक या बेयरिंग शाफ्ट के लिए,
Rz 1 µm से कम या उसके बराबरसतहों को सील करने के लिए.
यह ऑपरेशन के दौरान आदर्श स्नेहन व्यवहार और न्यूनतम घिसाव सुनिश्चित करता है।
चरण 7: सफाई और गुणवत्ता निरीक्षण
ऑनिंग के बाद, शाफ्ट में निम्नलिखित कार्य होते हैं:
अल्ट्रासोनिक या विलायक सफाईअपघर्षक अवशेष और तेल को हटाने के लिए।
मेट्रोलॉजिकल निरीक्षण, शामिल:
व्यास और गोलाई (एयर गेज या समन्वय मापने की मशीन)
सतह खुरदरापन (प्रोफिलोमीटर)
सीधापन और रनआउट (डायल सूचक या लेजर संरेखण)
केवल सभी सटीक मानदंडों को पूरा करने वाले हिस्से ही चढ़ाना, कोटिंग या संयोजन के लिए आगे बढ़ते हैं।
4. परिशुद्धता शाफ्ट के लिए विशिष्ट ऑनिंग पैरामीटर
| पैरामीटर | विशिष्ट रेंज | उद्देश्य |
|---|---|---|
| सामग्री हटाना | 0.005 - 0.05 मिमी | अंतिम आकार और समापन |
| सतह का खुरदरापन (रा) | 0.05 – 0.2 µm | असर या सीलिंग सतह |
| क्रॉसहैच कोण | 30 डिग्री-45 डिग्री | तेल फिल्म प्रतिधारण |
| गोलाई सहनशीलता | 2 µm से कम या उसके बराबर | उच्च घूर्णी सटीकता |
| सम्मान का दबाव | 0.5 - 3 एमपीए | नियंत्रित सामग्री निष्कासन |
| स्ट्रोक की गति | 5-30 मीटर/मिनट | संतुलित सतह बनावट |
| घूर्णन गति | 100 - 500 आरपीएम | एकसमान घर्षण |
5. परिशुद्ध शाफ्ट विनिर्माण में ऑनिंग के लाभ
बेहतर सतह गुणवत्ता- चिकनी, पठारी सतहें घर्षण और घिसाव को कम करती हैं।
उच्च आयामी सटीकता- न्यूनतम क्लीयरेंस के साथ प्रेस या स्लिप फिट सक्षम बनाता है।
बेहतर सील प्रदर्शन- क्रॉसहैच बनावट स्नेहक को बरकरार रखती है और रिसाव को रोकती है।
बढ़ी हुई थकान शक्ति- पीसने से माइक्रोक्रैक और स्ट्रेस राइजर को हटाता है।
कम शोर और कंपन- बेहतर सीधापन और गोलाई सुचारू घुमाव को बढ़ावा देती है।
विस्तारित सेवा जीवन- शाफ्ट स्कोरिंग, गैलिंग और जंग का बेहतर प्रतिरोध करते हैं।
6. शाफ्ट के लिए प्रयुक्त ऑनिंग मशीनों के प्रकार
| मशीन का प्रकार | विशेषताएँ | विशिष्ट उपयोग |
|---|---|---|
| बाहरी (बाहरी व्यास) ऑनिंग मशीन | शाफ्ट ओडी के चारों ओर अपघर्षक जूते का उपयोग करता है। | हाइड्रोलिक या मोटर शाफ्ट की फिनिशिंग। |
| क्षैतिज ऑनिंग मशीन | लंबा स्ट्रोक, लंबे शाफ्ट के लिए उपयुक्त। | ऑटोमोटिव, हाइड्रोलिक पिस्टन रॉड। |
| वर्टिकल ऑनिंग मशीन | छोटे शाफ्ट या आंतरिक ऑनिंग के लिए कॉम्पैक्ट डिज़ाइन। | स्पिंडल, लघु एक्चुएटर। |
| सीएनसी मल्टी-स्पिंडल ऑनिंग मशीन | बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए स्वचालित मल्टी{0}}स्टेशन सेटअप। | ऑटोमोटिव ड्राइवशाफ्ट, गियर शाफ्ट। |
| सुपरफ़िनिशिंग (माइक्रो-ऑनिंग) मशीन | मिरर फ़िनिश के लिए अति उत्तम ऑनिंग। | बियरिंग जर्नल, सीलिंग सतहें। |
7. सारांश
| पहलू | विवरण |
|---|---|
| प्राथमिक लक्ष्य | शाफ्ट सतहों पर सटीक गोलाई, सतह फिनिश और आयामी सटीकता प्राप्त करें। |
| इस्तेमाल के बाद | अंतिम परिष्करण चरण के रूप में, पीसने या मोड़ने के बाद। |
| सामग्री हटा दी गई | पूर्णता के लिए केवल कुछ माइक्रोन - नियंत्रित होते हैं। |
| मुख्य परिणाम | चिकना, घर्षण प्रतिरोधी, पूर्णतः बेलनाकार शाफ्ट, उच्च गति से घूमने या सील करने के लिए तैयार। |




