एयरोस्पेस इंजन घटकों के निर्माण में, ऑनिंग मशीन की आवश्यकता क्यों है, किस प्रकार की ऑनिंग मशीन की आवश्यकता है, इसके कार्य क्या हैं, और ऑनिंग प्रक्रिया विशेष रूप से कैसे की जाती है?

1. एयरोस्पेस इंजन कंपोनेंट निर्माण में ऑनिंग मशीन की आवश्यकता क्यों है?

एयरोस्पेस इंजन (जेट टर्बाइन, कंप्रेसर, हाइड्रोलिक सिस्टम, ईंधन इंजेक्टर, आदि) की आवश्यकता होती हैअत्यंत कठोर सहनशीलता, नियंत्रित सतह खत्म, औरतनावमुक्त सतहें.
पारंपरिक मशीनिंग (पीसना, बोरिंग करना, रीमिंग) इन्हें हमेशा एक साथ हासिल नहीं कर सकती।

इसलिए, सम्मान की आवश्यकता है:

अति-सटीक आयामी सटीकता प्राप्त करें- सहनशीलता अक्सर भीतर होती है±1–2 µm.

बेहतर सतह फिनिश तैयार करें- आम तौर पररा 0.05–0.2 µm.

ज्यामितीय त्रुटियों को ठीक करेंजैसे कि गोलाकारता, टेपर और लहरदारता का बाहर होना।

जनजातीय प्रदर्शन में सुधार करें- तेल प्रतिधारण, कम घर्षण, और पहनने का प्रतिरोध।

सतह की अखंडता बढ़ाएँपिछले मशीनिंग चरणों से धँसी हुई धातु और सूक्ष्म {{0}गड़गड़ाहटों को हटाकर।

संरेखण और एकाग्रता बनाए रखेंक्रिटिकल बोर और मेटिंग घटकों के बीच।

2. एयरोस्पेस घटक सामान्यतः परिष्कृत

अवयव	सम्मानित करने का उद्देश्य
ईंधन इंजेक्टर बोर	सटीक व्यास और सतह की चिकनाई द्वारा लगातार ईंधन प्रवाह और परमाणुकरण प्राप्त करें।
हाइड्रोलिक वाल्व बॉडी और स्पूल	रिसाव मुक्त स्लाइडिंग फिट और कम घर्षण गति सुनिश्चित करें।
टर्बाइन बियरिंग हाउसिंग	उच्च गति सहन स्थिरता के लिए गोलाई और संरेखण प्राप्त करें।
गियरबॉक्स हाउसिंग	उचित गियर संरेखण और तेल फिल्म नियंत्रण सुनिश्चित करें।
लैंडिंग गियर सिलेंडर	चिकनी हाइड्रोलिक सीलिंग और पहनने के प्रतिरोध के लिए सतह को परिष्कृत करें।
कंप्रेसर/टरबाइन शाफ्ट और बुशिंग्स	थकान शक्ति और सतह संपर्क विशेषताओं को बढ़ाएँ।

3. एयरोस्पेस विनिर्माण में प्रयुक्त ऑनिंग मशीन का प्रकार

एयरोस्पेस सहनशीलता और भाग जटिलता को देखते हुए,सीएनसी-नियंत्रित सटीक ऑनिंग मशीनेंआमतौर पर उपयोग किया जाता है:

प्रकार	विवरण	विशिष्ट उपयोग
वर्टिकल सीएनसी ऑनिंग मशीन	सटीक, स्वचालित ऑनिंग के लिए सर्वो नियंत्रित स्पिंडल और स्ट्रोकिंग प्रणाली का उपयोग करता है।	इंजन बियरिंग हाउसिंग, वाल्व बॉडी, लैंडिंग गियर सिलेंडर।
क्षैतिज ऑनिंग मशीन	सटीक संरेखण क्षमता के साथ, लंबे समय तक या बोर के माध्यम से उपयोग किया जाता है।	शाफ्ट, हाइड्रोलिक ट्यूब।
मल्टी-स्पिंडल ऑनिंग सिस्टम	लगातार सटीकता के लिए एकाधिक बोरों को एक साथ ऑन करने की अनुमति देता है।	वाल्व स्लीव्स या इंजेक्टर का बड़े पैमाने पर उत्पादन।
प्रिसिजन सिंगल-पास (डायमंड बोर फिनिशिंग)	निश्चित {{0}आकार, हीरा{1}प्लेटेड उपकरण - का उपयोग करता है, जो सख्त {{3}सहिष्णुता, उच्च {{4}वॉल्यूम एयरोस्पेस घटकों के लिए आदर्श है।	ईंधन प्रणाली घटक और छोटे परिशुद्धता बोर।

अधिकांश आधुनिक एयरोस्पेस ऑनिंग मशीनें हैंसर्वो से संचालित, सीएनसी प्रोग्रामयोग्य, और से सुसज्जित-प्रक्रिया गेजिंग में, तापमान मुआवजा, औरडेटा प्रविष्ट करानाप्रक्रिया सत्यापन के लिए (AS9100/ISO 9001 के अनुसार पता लगाने की क्षमता)।

4. एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में ऑनिंग मशीन के कार्य

समारोह	तकनीकी भूमिका
आयामी सुधार	उप-{1}}माइक्रोन परिशुद्धता प्राप्त करने के लिए बोरिंग/पीसने के संचालन से सूक्ष्म{0}विचलन को हटाता है।
भूतल समाप्ति अनुकूलन	द्रव फिल्म स्नेहन या सीलिंग प्रदर्शन के लिए नियंत्रित माइक्रोटेक्सचर का उत्पादन करता है।
ज्यामितीय पूर्णता	सही बेलनाकारता और संरेखण सुनिश्चित करने के लिए टेपर, बैरल, या बेल-मुंह दोषों को ठीक करता है।
सतही अखंडता संवर्धन	धँसी हुई धातु, गड़गड़ाहट और गर्मी से प्रभावित क्षेत्रों को हटाता है, थकान वाले जीवन में सुधार करता है।
कार्यात्मक भूतल इंजीनियरिंग	तेल प्रवाह और घर्षण नियंत्रण के लिए पठारी या क्रॉस {{0}रची हुई फिनिश बनाता है।
दोहराव योग्यता और प्रक्रिया नियंत्रण	सीएनसी स्वचालन उच्च मूल्य वाले एयरोस्पेस भागों में लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

5. ऑनिंग प्रक्रिया कैसे की जाती है (चरण दर चरण)

चरण 1 - तैयारी

एयरोस्पेस घटक (उदाहरण के लिए, वाल्व बॉडी या बेयरिंग हाउसिंग) को सटीक संरेखण के साथ सुरक्षित रूप से लगाया गया है।

साफ़-सफ़ाईमहत्वपूर्ण है - यहां तक कि मामूली मलबा भी माइक्रोन - स्तर की फिनिश को बदल सकता है।

सहीअपघर्षक उपकरण(पत्थर, आस्तीन, या एकल -पास खराद का धुरा) सामग्री के आधार पर चुना जाता है (उदाहरण के लिए, इनकोनेल, टाइटेनियम, स्टेनलेस स्टील, निकल मिश्र धातु)।

चरण 2 - टूल सेटअप

ऑनिंग मैंड्रेल लगा हुआ हैअपघर्षक पत्थर(आमतौर परडायमंडयासीबीएन) रेडियल रूप से स्थापित।

उपकरण विस्तार हैसर्वो या हाइड्रॉलिक रूप से नियंत्रितएकसमान दबाव के लिए.

जैसे पैरामीटरस्ट्रोक की लंबाई, स्पिंडल गति, दबाव और फ़ीड दरसीएनसी के माध्यम से प्रोग्राम किया जाता है।

चरण 3 - ऑनिंग ऑपरेशन

(ए) एक साथ रोटेशन और पारस्परिकता

सम्मान करने वाला सिरघूमता है (100-400 आरपीएम)जबकिअक्षीय रूप से प्रत्यागामी (10-30 मीटर/मिनट).

यह गति थोड़ी मात्रा में सामग्री (आमतौर पर 0.005–0.05 मिमी) को हटा देती है और एक महीन, क्रॉस{2}रची हुई सतह उत्पन्न करती है।

(बी) शीतलक और स्नेहन

उच्च गुणवत्ता वाला ऑनिंग ऑयल या इमल्शन निरंतर आपूर्ति किया जाता है:

अपघर्षक मलबे को फ्लश करें

गर्मी उत्पन्न होने से रोकें

आयामी स्थिरता बनाए रखें

(सी) वास्तविक समय मापन

-प्रक्रिया एयर गेज मेंयाएलवीडीटी सेंसरबोर के आकार और गोलाई की निगरानी करें।

लक्ष्य आयाम तक पहुंचने पर मशीन स्वचालित रूप से बंद हो जाती है (स्वचालित रूप से बंद हो जाती है)।

चरण 4 - फिनिशिंग या पठार सम्मान

एक महीन कण याब्रश ऑनिंग पासएक बनाने के लिए अनुसरण करता हैपठारी सतह:

चोटियाँ समतल हैं

घाटियाँ तेल धारण के लिए बनी हुई हैं

रा 0.05-0.2 µm, Rz 0.3-0.8 µm प्राप्त करता है

यह कदम विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैहाइड्रोलिक बोर और बेयरिंग हाउसिंग, जहां स्नेहन और सीलिंग महत्वपूर्ण हैं।

चरण 5 - निरीक्षण और सत्यापन

पोस्ट {{0}ऑनिंग, भागों से गुजरना:

एयर गेज माप(व्यास, गोलाई)

भूतल प्रोफाइलोमेट्री

बोर संरेखण सत्यापन

साफ-सफाई का निरीक्षण(आईएसओ 16232 या समकक्ष)

सभी माप आमतौर पर डिजिटल रूप से रिकॉर्ड किए जाते हैंपता लगाने की क्षमता और गुणवत्ता प्रमाणन.

6. विशिष्ट प्रक्रिया पैरामीटर

पैरामीटर	विशिष्ट रेंज	उद्देश्य
माल हटाना	0.005–0.05 मिमी	अंतिम आयामी सुधार
सतह का खुरदरापन (रा)	0.05–0.2 µm	स्नेहन के लिए उच्च फ़िनिश
गोलाई	1-2 µm से कम या उसके बराबर	उच्च-गति संतुलन और सीलिंग
क्रॉस-हैच कोण	20 डिग्री -40 डिग्री	नियंत्रित तेल प्रतिधारण
तापमान नियंत्रण	±0.5 डिग्री	आयामी स्थिरता

7. सारांश

पहलू	विवरण
सम्मान की आवश्यकता	महत्वपूर्ण एयरोस्पेस इंजन बोरों में अत्यधिक सटीकता, सतह पूर्णता और विश्वसनीयता प्राप्त करें।
मशीन का प्रकार	सीएनसी वर्टिकल या हॉरिजॉन्टल प्रिसिजन ऑनिंग मशीनें (अक्सर मल्टी-स्पिंडल या सिंगल-पास डायमंड सिस्टम के साथ)।
कार्य	आयामी सुधार, सतह परिष्करण, ज्यामिति पूर्णता, सतह अखंडता में सुधार।
प्रक्रिया विधि	शीतलक के तहत, -प्रक्रिया गेजिंग के साथ, एक साथ रोटेशन और पारस्परिकता के साथ नियंत्रित अपघर्षक मशीनिंग।
नतीजा	अत्यंत सटीक, तनाव मुक्त, घर्षण प्रतिरोधी सतहें जो एयरोस्पेस इंजनों की लंबी सेवा जीवन, दक्षता और सुरक्षा सुनिश्चित करती हैं।