बेलनाकार चक्की

 

मशीन की कुल शक्ति: 15 किलोवाट - 22 किलोवाट
प्रोसेसिंग बीम: 500-800cm3/h, अधिकतम: 1200cm3/h
आयाम की शुद्धता: H6-H8
स्ट्रोक की लंबाई (मिमी): 1000मिमी - 20000मिमी
प्रोसेसिंग रेंज बोर व्यास (मिमी): 50 मिमी-400 मिमी

 

 

 

 

 आसान और सुविधाजनक संचालन

 ऑपरेटरों के लिए कम आवश्यकताएँ
 कम क्लैंपिंग संरेखण समय और उच्च प्रसंस्करण दक्षता

 

 

 बाहरी ऑनिंग मशीन केवल फॉर्म सटीकता में सुधार कर सकती है
 बाहरी ऑनिंग मशीन स्थिति नहीं बदल सकती
 संकेंद्रितता को ठीक नहीं किया जा सकता

 

 

नमूना	बोर की लंबाई (मिमी)	बोर व्यास (मिमी)	आकार एल(मिमी)	आकार डब्ल्यू(मिमी)	आकार एच(मिमी)	वज़न (किग्रा)
WYH-3000	3000	φ50-φ400	5024	870	950	3700
WYH-5000	5000	φ50-φ400	81024	870	950	4700
WYH-6000	6000	φ50-φ400	93024	870	950	5200
WYH-8000	8000	φ50-φ400	11540	870	950	6000
WYH-10000	10000	φ50-φ400	13540	870	950	6800
WYH-12000	12000	φ50-φ400	15540	870	950	7500
WYH-15000	15000	φ50-φ400	18540	870	950	9500
WYH-16000	16000	φ50-φ400	19540	870	950	10500
WYH-18000	18000	φ50-φ400	21540	870	950	13500
WYH-20000	20000	φ50-φ400	23540	870	950	15500

 

 

ऑनिंग मशीन 50 मिमी से 400 मिमी तक के व्यास और 1000 मिमी से 20000 मिमी तक की लंबाई वाले वर्कपीस के बाहरी सर्कल को ऑन करने के लिए उपयुक्त है।

 

• प्रसंस्करण चक्र: 500-800 सेमी³/घंटा (अधिकतम 1200 सेमी तक)³/h).
• प्रसंस्करण आयाम सटीकता: h6~h7.
• प्रसंस्करण के दौरान सतह का खुरदरापन: Ra0.4 से कम या उसके बराबर।
• शीर्ष के बीच अधिकतम वर्कपीस वजन: 10000 किलोग्राम।
• मशीन टूल की कुल शक्ति: 22 किलोवाट।
• मशीन टूल लोड-वहन क्षमता: 10T

 

चित्र 1 बाहरी ऑनिंग मशीन

 

 

स्पिंडल मोटर पावर: 13.5 किलोवाट।
फ़ीड मोटर शक्ति: 1 किलोवाट।
प्रत्यागामी मोटर शक्ति: 4.8 किलोवाट।
सपोर्ट सीट मोटर: 1 किलोवाट
सपोर्ट सीट लिफ्टिंग मोटर: 2 किलोवाट।

 

 

ऑनिंग मशीन मुख्य रूप से एक स्पिंडल बॉक्स, ऑनिंग हेड, बेड बॉडी, वर्कपीस सपोर्ट (वैकल्पिक), रिसीप्रोकेटिंग मैकेनिज्म, टेलस्टॉक, कंट्रोल ऑपरेटिंग सिस्टम, कूलिंग सिस्टम और बाहरी शेल से बनी होती है।

 

बाहरी बाह्य ऑनिंग मशीन की संरचना

 

 

स्पिंडल अंत: जीबी ए2-15।
स्पिंडल थ्रू-छेद व्यास: 95 मिमी.
स्पिंडल का फ्रंट एंड टेंपर होल: मीट्रिक 100।
स्पिंडल स्पीड: 2-स्पीड लगातार परिवर्तनशील ट्रांसमिशन।
स्पिंडल गति सीमा: 39 आर/मिनट से 330 आर/मिनट।
चार जबड़े चक व्यास: φ 500 मिमी।
चिकनाई तेल पंप: 6 एल/मिनट।

 

स्पिंडल बॉक्स की उपस्थिति

 

 

ऑनिंग हेड एक तीन-परत फ्रेम संरचना को अपनाता है, जो बहु-दिशात्मक फ्लोटिंग प्राप्त कर सकता है; ऑनिंग हेड की बहु-दिशात्मक फ्लोटिंग ऑनिंग प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस के स्वचालित केंद्रीकरण को सुनिश्चित करती है।

ऑनिंग हेड में एक ऑयलस्टोन सीट मैकेनिज्म, एक आंतरिक फ्रेम, एक मध्य फ्रेम, एक बाहरी फ्रेम और एक संतुलन प्रणाली होती है। ऑयल स्टोन फ़ीड को आंतरिक फ्रेम में फ़ीड मोटर द्वारा संचालित किया जाता है, और इसे रेड्यूसर, बेवल गियर, स्क्रू, सिंक्रोनस बेल्ट और सिंक्रोनस व्हील के माध्यम से प्रेषित किया जाता है। यह स्वचालित रूप से प्रोग्राम नियंत्रण द्वारा फीड किया जाता है

 

सिर झुकाने की रचना

 

आंतरिक फ्रेम और मध्य फ्रेम के बीच का कनेक्शन आंतरिक फ्रेम के ऊपरी और निचले शाफ्ट, रोलिंग और स्लाइडिंग तंत्र और मंदी तंत्र पर निर्भर करता है। स्थिर आंतरिक फ्रेम ऊपर और नीचे लुढ़क सकता है और मध्य फ्रेम में बाएं और दाएं घूम सकता है, और आंतरिक फ्रेम और अन्य भागों के स्वयं के वजन को कम करने के लिए नाइट्रोजन संतुलन प्रणाली से सुसज्जित है। आंतरिक फ्रेम पर स्क्रू ड्राइव मैकेनिज्म, रिडक्शन मैकेनिज्म और सर्वो मोटर हैं, जो ऑयल स्टोन सीट मूविंग मैकेनिज्म के बाएं और दाएं मूवमेंट का एहसास कर सकते हैं, और ऑयल स्टोन की फीडिंग और सिकुड़न का एहसास कर सकते हैं।

ऑयलस्टोन सीट तंत्र की स्थापना स्थिति को प्रसंस्करण सीमा के अनुसार समायोजित किया जाता है। ऑयलस्टोन सीट पॉइंटर ऑनिंग हेड रूलर की स्थिति से मेल खाता है। ऑयलस्टोन को ऑयलस्टोन क्लैंपिंग ब्लॉक के माध्यम से ऑयलस्टोन सीट तंत्र में तय किया जाता है, जो ऑयलस्टोन सीट की स्थिति को जल्दी और आसानी से समायोजित कर सकता है और ऑयलस्टोन को बदल सकता है।

 

तेल पत्थर सीट तंत्र

 

 

वर्कपीस सपोर्ट में मुख्य रूप से आर्क आकार का वर्कपीस सपोर्ट फ्रेम, स्विंग आर्म मैकेनिज्म, लिफ्टिंग मैकेनिज्म आदि शामिल होते हैं। अधिकतम सपोर्टिंग बल 30 kN है, सपोर्ट फ्रेम स्ट्रोक 0-280 मिमी की सीमा के भीतर समायोज्य है, लिफ्टिंग मैकेनिज्म स्ट्रोक 10 मिमी है, और वर्कपीस को खरोंचने से रोकने के लिए सपोर्ट फ्रेम रोलर नायलॉन सामग्री से बना है।

वर्कपीस को नीचे की ओर खरोंचने से प्रभावी ढंग से रोकने के लिए मशीन टूल को वर्कपीस सपोर्ट के एक सेट से सुसज्जित किया जा सकता है।

 

 

वर्कपीस समर्थन की सीधी स्थिति

 

 

ढही हुई अवस्था में वर्कपीस सपोर्ट

 

वर्कपीस सपोर्ट फ्रेम समायोजन का योजनाबद्ध आरेख

 

 

प्रत्यागामी तंत्र में एक सक्रिय स्प्रोकेट बॉक्स असेंबली, एक चालित स्प्रोकेट बॉक्स असेंबली, एक ड्रैग प्लेट, एक चेन कनेक्टिंग प्लेट, एक चेन ब्रैकेट समूह, एक चेन, एक ड्रैग चेन आदि शामिल होते हैं। सर्वो मोटर ग्रहीय रेड्यूसर, स्प्रोकेट और चेन के माध्यम से प्रत्यागामी गति प्राप्त करने के लिए ड्रैग बोर्ड पर स्थापित ऑनिंग हेड को चलाता है।

प्रत्यावर्ती गति: 1 मीटर/मिनट से 25 मीटर/मिनट

 

प्रत्यागामी तंत्र सक्रिय स्प्रोकेट बॉक्स असेंबली का योजनाबद्ध आरेख

 

 

टेलस्टॉक में एक आधार घटक और एक टेलस्टॉक होता है, जो एक ओवरलोड टॉप और 280 मिमी के टेलस्टॉक स्लीव स्ट्रोक से सुसज्जित होता है।

 

टेलस्टॉक का योजनाबद्ध आरेख

 

 

मशीन टूल पूरी तरह से डिजिटल औद्योगिक कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली को अपनाता है, जिसमें ऑपरेशन के लिए 15 इंच की एलसीडी टच स्क्रीन, उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफेस, बड़ी सूचना क्षमता और सरल और सुविधाजनक संचालन होता है।

काम करते समय वास्तविक समय डेटा संग्रह, वास्तविक समय प्रतिक्रिया, और प्रक्रिया मापदंडों का समायोजन। सुपर मजबूत प्रसंस्करण पैरामीटर गतिशील डेटाबेस, ऑपरेटर को केवल वर्कपीस के बाहरी व्यास को इनपुट करने की आवश्यकता होती है, और मशीन टूल स्वचालित रूप से संबंधित स्पिंडल गति, स्पिंडल बॉक्स गियर, अधिकतम लोड दर, अधिकतम सुरक्षा टोक़ और अन्य पैरामीटर उत्पन्न करता है। ऑपरेटरों के कार्यभार को कम करें और गलत संचालन को प्रभावी ढंग से रोकें।

ऑयल स्टोन फ़ीड नियंत्रण प्रणाली प्रसंस्करण के दौरान वास्तविक समय में उच्च और निम्न बिंदुओं के साथ-साथ वर्कपीस के बाहरी टेपर का पता लगा सकती है, और उन्हें ग्राफ़िकल रूप में डिस्प्ले स्क्रीन पर वास्तविक समय में प्रतिबिंबित कर सकती है। खोजे गए उच्च और निम्न बिंदुओं के लिए, मैन्युअल ऑपरेशन की आवश्यकता नहीं है, और मशीन टूल उच्च बिंदुओं पर शॉर्ट स्ट्रोक मरम्मत स्वयं करेगा; जब प्रसंस्करण वक्र एक सीधी रेखा के करीब पहुंचता है, तो बाहरी वृत्त की बेलनाकारता अत्यधिक सुसंगत होती है। यह समायोज्य शॉर्ट स्ट्रोक आवृत्ति और आयाम के साथ मैनुअल शॉर्ट स्ट्रोक मरम्मत का भी समर्थन करता है। प्रोसेसिंग लोड के लिए ऑनलाइन माप और स्वचालित सुधार कार्यक्रम स्थानीय ऑनिंग का स्वचालित नियंत्रण प्राप्त कर सकता है।

प्रोग्रामयोग्य टच स्क्रीन आसानी से वर्कपीस के आकार को इनपुट कर सकती है और स्पिंडल की उचित गति की गणना कर सकती है। टच स्क्रीन मशीन टूल की वास्तविक काम करने की स्थिति को भी प्रदर्शित कर सकती है: स्पिंडल लोड, वर्कपीस के बाहरी सर्कल के उच्च और निम्न बिंदु, ऑनिंग हेड स्थिति, ऑनिंग समय, फ़ीड दर, पावर रेंज, आदि। प्रसंस्करण, स्ट्रोक, दबाव और समय के मुख्य मापदंडों के लिए, टच स्क्रीन का उपयोग करके उन्हें सीधे समायोजित करने का एक शॉर्टकट है। उपकरण में भागों के लिए स्वचालित मरम्मत कार्य होता है। उस स्थिति का पता लगाने के बाद जहां वर्कपीस का बाहरी व्यास बहुत बड़ा है, इस स्थिति में स्वचालित रूप से छोटी दूरी की मरम्मत करने के लिए स्वचालित मरम्मत चालू की जा सकती है।

 

मानव कंप्यूटर इंटरफ़ेस

 

 

शीतलन प्रणाली तीन चरण वाले फ़िल्टरिंग उपकरण से सुसज्जित है जिसमें एक तेल पंप, चुंबकीय विभाजक, पेपर टेप फ़िल्टर और फ़िल्टर स्क्रीन शामिल है। होनिंग तेल पहले एक चुंबकीय विभाजक से होकर गुजरता है, जो होनिंग तेल में मौजूद अधिकांश लौह पाउडर कीचड़ को स्वचालित रूप से हटा सकता है, और फिर एक पेपर टेप फिल्टर से गुजरता है, जिस बिंदु पर होनिंग तेल में अधिकांश लौह पाउडर और तेल पत्थर पाउडर को हटा दिया गया है। अंत में, तेल टैंक फिल्टर, तेल पंप और पाइपलाइन के माध्यम से वर्कपीस को परिसंचारी शीतलन कार्यशील तरल पदार्थ प्रदान किया जाता है। कूलिंग ऑयल की मात्रा को वास्तविक प्रसंस्करण स्थिति के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, और कूलिंग स्विच ऑनिंग हेड के दूसरी तरफ स्थित है।

 

 

सतह खुरदरापन: Ra12.5 से कम या उसके बराबर।
गोलाई: 0.3 मिमी से कम या उसके बराबर।
शंक्वाकार कोण: 0.2 मिमी/मीटर से कम या उसके बराबर।
वर्कपीस का समग्र टेपर 1 मिमी से कम या उसके बराबर है।

 

 

1. विन्यास सूची
विवरण के लिए कृपया अनुलग्नक 1 देखें।

2. मशीन टूल इंस्टालेशन के लिए आवश्यक उपकरण।

3. तकनीकी डेटा
मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली मैनुअल, उत्पाद योग्यता प्रमाण पत्र।

 

 

1. उपकरण स्थापना, डिबगिंग, संचालन प्रशिक्षण आदि के लिए आवश्यकताएँ
उत्पाद शिपमेंट से पहले पूर्व स्वीकृति, आपूर्तिकर्ता मांग पक्ष के स्वागत और पूर्व स्वीकृति कार्य को पूरा करने के लिए जिम्मेदार है। उपकरण साइट पर पहुंच जाएगा, और आपूर्तिकर्ता के सेवा कर्मी मशीन टूल को स्थापित करने, डिबग करने और परीक्षण करने के लिए सेवा नोटिस प्राप्त करने के 20 दिनों के भीतर मांगकर्ता के पास पहुंचेंगे। उपकरण स्थापना आपूर्तिकर्ता की जिम्मेदारी है, जो अपनी स्थापना और निर्माण उपकरण स्वयं प्रदान करेगा। आपूर्तिकर्ता स्थापना प्रक्रिया के दौरान कंपनी के नियमों का पालन करेगा और निर्माण प्रक्रिया के दौरान साइट पर 5S कार्य बनाए रखेगा। इंस्टालेशन और डिबगिंग 60 दिनों के भीतर पूरी हो जाएगी. स्थापना और डिबगिंग के बाद, परीक्षण उत्पादन किया जाएगा और मानकों के अनुसार स्वीकृति दी जाएगी। आपूर्तिकर्ता क्रेता के ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों को साइट पर 7 दिनों की अवधि के साथ प्रशिक्षण प्रदान करेगा; प्रशिक्षित कर्मियों को नौकरी की आवश्यकताओं को पूरा करने तक आपूर्ति और मांग दोनों पक्षों द्वारा संयुक्त रूप से आयोजित सैद्धांतिक और व्यावहारिक मूल्यांकन से गुजरना होगा।

2. गुणवत्ता आश्वासन अवधि
उपकरण की गुणवत्ता आश्वासन अवधि 12 महीने है। वारंटी अवधि के दौरान, यदि खराब उपकरण डिजाइन या विनिर्माण या अन्य आपूर्तिकर्ताओं की जिम्मेदारी के कारण कोई गुणवत्ता संबंधी समस्या या खराबी होती है, तो निर्माता को उपकरण की तुरंत मरम्मत करनी चाहिए या उसे मुफ्त में बदलना चाहिए और इसे ठीक से डीबग करना चाहिए।

3. बिक्री के बाद सेवा
यदि वारंटी अवधि के दौरान उपकरण खराब हो जाता है, तो आपूर्तिकर्ता को क्रेता से अधिसूचना प्राप्त होने के 4 घंटे के भीतर सकारात्मक प्रतिक्रिया देनी होगी। यदि आपूर्तिकर्ता को हैंडलिंग के लिए साइट पर जाने की आवश्यकता है, तो आपूर्तिकर्ता को 48 घंटों के भीतर क्रेता की साइट पर पहुंचना होगा।

4. उपकरण स्थापना
उपकरण की स्थापना में मांग पक्ष के मशीन टूल ऑपरेटरों द्वारा सहायता की जाएगी, और मशीन टूल की स्थापना के दौरान सरल समस्या निवारण सहित मशीन टूल की संरचना और कार्य सिद्धांतों पर ऑपरेटरों को पेशेवर प्रशिक्षण प्रदान किया जाएगा।

 

 

1. मशीन उपकरण स्थिर उपकरण प्रदर्शन और उत्पाद की गुणवत्ता तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने के साथ 3 दिनों से लगातार काम कर रहा है।

2. उपकरण में उपयोग किए जाने वाले सभी विद्युत घटक उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों से बने होते हैं और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करते हैं।

3. उपकरण को सुचारू संचालन, लचीले नियंत्रण और कोई तेल रिसाव या असामान्य शोर की आवश्यकता नहीं है।

4. आपूर्तिकर्ता गारंटी देता है कि मशीन टूल के सभी हिस्से बिल्कुल नए हैं।

 

 

1. स्वीकृति के दौरान आपूर्तिकर्ता के निर्दिष्ट मॉडल से तीन बैरल (200 एल/बैरल) ऑनिंग ऑयल खरीदा जाना चाहिए।
2. वर्कपीस की परीक्षण मशीनिंग (होनिंग मशीन मशीनिंग की सीमा के भीतर आयाम वाले वर्कपीस)
3. ऑनिंग ऑयलस्टोन (आपूर्तिकर्ता खरीदार को ऑनिंग वर्कपीस का निरीक्षण और परीक्षण करने के लिए केवल थोड़ी मात्रा में ऑनिंग ऑयलस्टोन प्रदान करता है)।

 

अनुलग्नक 1: कॉन्फ़िगरेशन सूची
बाहरी ऑनिंग मशीन कॉन्फ़िगरेशन की सूची और उद्धरण

 

क्रम संख्या	नाम	टिप्पणी	ब्रांड
1	मेज़बान	WYH-20000	एलआरटी
2	धुरा	14.5 किलोवाट	डेंच
3	स्पिंडल मोटर चालक	14.5 किलोवाट	डेंच
4	फ़ीड मोटर	1 किलोवाट	श्नाइडर
5	मोटर चालक को खाना खिलाएं	1 किलोवाट	श्नाइडर
6	प्रत्यावर्ती मोटर	4.8 किलोवाट	श्नाइडर
7	प्रत्यावर्ती मोटर चालक	4.8 किलोवाट	श्नाइडर
8	डिजिटल नियंत्रण प्रणाली	WYH-1	एलआरटी
9	टच स्क्रीन	15 इंच	श्नाइडर
10	सहन करना		एन एस
11	युग्मन		इटली
12	एविएशन कनेक्टर/ विद्युत घटक		श्नाइडर
13	बिस्तर का फ्रेम/शीट धातु		लिरुइट
14	निस्पंदन प्रणाली	अपकेंद्रित्र	टर्बो-विभाजक
15	रेल	रैखिक गाइड जोड़ी
17	विद्युत घटक		श्नाइडर
18	वायवीय घटक		एयरटीएसी

नोट: मोटर और ड्राइवरों के कुछ आयातित ब्रांडों की डिलीवरी समय के कारण, उपरोक्त कॉन्फ़िगरेशन डिलीवरी समय को प्रभावित कर सकता है या आपूर्ति करने में असमर्थ हो सकता है। यदि आपूर्ति करना या वितरण को प्रभावित करना असंभव है, तो निर्माता और मांगकर्ता संयुक्त रूप से वैकल्पिक उत्पादों को चुनने के लिए बातचीत और संचार करेंगे।

 

 

बाहरी ऑनिंग एक प्रकार की परिष्करण प्रक्रिया है। वर्कपीस की सतह पर धीमी गति से घूमने वाली गति और घूर्णी गति का संचालन करने के लिए ऑनिंग हेड का उपयोग किया जाता है। छोटी सामग्रियों को हटा दिया जाता है और पीसने की कटाई और अपघर्षक और वर्कपीस सतह को बाहर निकालने के माध्यम से सतह की गुणवत्ता में सुधार किया जाता है। बाहरी ऑनिंग मशीनों का उपयोग मुख्य रूप से उच्च परिशुद्धता और उच्च गुणवत्ता वाली सतह फिनिश के लिए बेलनाकार सतहों को खत्म करने के लिए किया जाता है

 

 

बेलनाकार पीसने वाली मशीन उच्च गति से घूमने वाले पीसने वाले पहिये और वर्कपीस की सतह के बीच सापेक्ष गति से पीसती है। आयामी सटीकता और आकार की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अधिक सामग्री को हटाने के लिए पीसने वाला पहिया सीधे वर्कपीस सामग्री को काटता है। पीसने की प्रक्रिया आमतौर पर कठोर कटिंग होती है। ग्राइंडिंग व्हील और वर्कपीस के बीच संपर्क बिंदु बड़ी कटिंग शक्ति उत्पन्न करता है। बेलनाकार पीसने वाली मशीन कठोर कनेक्टेड कटिंग उपकरण से संबंधित है

 

 

बाहरी ऑनिंग मशीनें सिलेंडर पिस्टन रॉड की मशीनिंग के लिए अधिक उपयुक्त हैं क्योंकि बाहरी ऑनिंग मशीनें अत्यधिक उच्च सतह गुणवत्ता, ज्यामितीय सटीकता और स्नेहन प्रदर्शन प्रदान कर सकती हैं, जिससे सिलेंडर की सीलिंग और समग्र स्थायित्व में सुधार होता है।

 

 

1:होनिंग मशीनों के अनुसंधान और उत्पादन में 15 वर्ष का अनुभव
2: स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकारों के साथ मशीन ऑपरेटिंग सॉफ्टवेयर का सम्मान करना
3: मोटर और विद्युत घटक यूरोपीय या जापानी ब्रांडों से प्राप्त किए जाते हैं
4:विश्वसनीयता को बाजार द्वारा मान्यता दी जाती है
5:उत्कृष्ट तकनीकी टीम
6:उत्कृष्ट बिक्री उपरांत सेवा टीम

 

 

1: 2010 से, चीनी बाजार में एक अत्यधिक मान्यता प्राप्त ऑनिंग मशीन निर्माता।
2: हमारे पास एक अनुभवी, युवा और जिम्मेदार टीम है।
3: हमारे पास एक उत्कृष्ट तकनीकी टीम है। हमें अपने उत्पादों पर गर्व है।
4: गुणवत्ता आश्वासन! ग्राहक को डिलीवरी करने से पहले, कारखाने का गुणवत्ता पर्यवेक्षण विभाग गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करता है।
5: विशेष वर्कपीस को ऑन करने के लिए ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार विशेष ऑनिंग मशीनों और उपकरणों को अनुकूलित करें।

 

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